发酵工艺

结合酵母特性优化发酵参数，结合菌种优化，采用合适发酵模式，保障原料基础品质。

提取技术

采用专利酶解工艺，实现酵母β-葡聚糖全水溶，无有机溶剂残留，保留活性，去除大部分杂质，降低后续纯化压力。

纯度控制

通过多级纯化组合工艺，去除微量杂质，结合精准检测监控纯度，同步保障β-1,3/1,6 活性结构不被破坏，确保产品纯度与活性双达标。

稳定性技术

优化包装与储存条件，抑制降解、氧化，结合稳定性试验，维持酵母β-葡聚糖的活性与理化性质稳定，延长产品货架期，保障应用效果。

研发团队

集聚生物发酵、酶工程、分离纯化领域专业人才，深耕酵母多糖研发与产业化。自主研发专利酶解技术，专注菌种优化及β-1,3/1,6 活性结构保护，筑牢产品核心技术壁垒。

实验室设备

配备高精度研发检测仪器，覆盖全流程检测分析。通过高效液相、质谱等精准检测，严控酶解效率、产品纯度，保障无有机溶剂残留、活性结 构完整，为工艺与品质稳定提供数据支撑。

生产车间

采用标准化洁净车间，执行严苛质量标准，实现全流程自动化密闭生产，严控微生物及杂质风险。依托规模化产能与精细化管理，确保产品批次稳定、品质一致，满足多领域原料供应需求。

全程质控

建立原料入厂、发酵、酶解、提取至成品出库的全链条质控体系，关键节点多重检验，实时记录工艺与品质参数，实现生产可控、问题可查、风险可防，稳定供应高品质酵母β-葡聚糖原料。

第三方检测

核心指标委托权威第三方独立检测，涵盖成分含量、结构鉴定、溶剂残留、微生物、重金属等项目，以客观报告佐证品质，保障应用安全，提升客户信赖。

可追溯体系

搭建全流程可追溯体系，依托批次编码实现菌种、生产、检测至成品流向全程溯源，符合食品、化妆品、医药行业合规要求，品质透明、使用安心。